فولاد S235jr-فروش ورق s235jr-ورق ساختمانی ((قیمت مناسب))

ورق s235jr یکی از انواع ورق فولادی است. که همانند ورق سیاه St52 دارای کاربرد بسیار در صنایع است.
مشخصات فنی ورق s235jr سبب شده تا از آن برای ساخت انواع تجهیزات، تأسیسات، سکوهای نفتی و... استفاده کرد. از این رو برندهای مختلف ایرانی و خارجی اقدام به تولید و فروش ورق S235jr نموده‌اند.

این نوع ورق یک نوع فولاد آلیاژی (Alloy Steel Plate) است. که در دسته ورق‌های کم کربن قرار می‌گیرد. وجود عناصر مختلفی نظیر نیکل، منگنز، فسفر و مس باعث ارتقای برخی خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ورق شده است. امروزه ورق S235jr در گریدهای مختلفی تولید می‌شود که هر یک کاربرد خاص خود را دارند. استفاده در صنایع خودروسازی، ساخت لوله، انواع سازه‌های ارتباطی و قطعات از مهمترین آنهاست.

مزایا

این ورق فولادی دارای ویژگی‌ها و مزایای متعددی است. از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• وجود عناصر مختلف در ترکیب شیمیایی ورق s235jr سبب ایجاد خصوصیات ارزشمندی نظیر استحکام مناسب و شکل‌پذیری خوب شده است.
• از نوع ورق از جمله ورق‌های فولادی با قابلیت بالای ماشین‌کاری محسوب می‌شود. شاخص و رتبه ماشین‌کاری این نوع ورق در حدود 70% است. که عدد بسیار خوبی می‌باشد.
• ورق فولادی S235jr دارای تنوع بالایی است. امروزه این نوع ورق در گریدهای مختلفی تولید می‌شود. که امکان استفاده در شرایط مختلف را فراهم کرده است.
• حوزه کاربرد این نوع ورق بسیار گسترده است. برای ساخت انواع سازه‌ها تا ساخت انواع تجهیزات و قطعات می‌توان از این نوع ورق فلزی استفاده کرد.

کاربرد

استفاده از ورق s235jr به دلیل مزایایی نظیر قابلیت ماشین‌کاری، استحکام مناسب و تنوع بالا، بسیار رایج است. در این راستا مهمترین کاربردهای این نوع ورق را می‌توان شامل موارد زیر دانست:

مناسب برای استفاده در ساخت اسکلت سازه‌های دریایی و...

گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربرد در پل‌ها و ساخت انواع کشتی

استفاده از ورق S235jr برای ساخت انواع ماشین‌آلات و تجهیزات

پرکاربرد برای تولید انواع قطعات نظیر میله، لوله، پیچ و مهره و...

مناسب برای استفاده در تأسیسات صنعتی و حتی مسکونی

قابلیت استفاده در سکوهای نفت و گاز و همچنین برج‌های انتقال نیرو

مشخصات فنی

میزان کربن s235jr به 0/17 تا 0/2 درصد می‌رسد. میزان نیکل و منگنز آن نیز به ترتیب در حدود 0/12 و 1/4 درصد می باشد.

تنش تسلیم این ورق حداقل 235 مگاپاسکال بوده و استحکام کششی آن به بیش از 400 مگاپاسکال می‌رسد.

چگالی ورق فولادی s235jr در حدود 7/85 گرم بر سانتیمتر مکعب و محدوده ذوب آن حدود 1440 درجه سانتی‌گراد است.

ضخامت این نوع ورق بسیار گسترده و متنوع می‌باشد. طوری که از ضخامت چند میلی‌متر تا حدود ۳۰۰ میلی‌متر را شامل می‌شود. از این رو محدودیت خاصی برای استفاده از این نوع ورق در صنایع مختلف وجود ندارد.

استاندارد این نوع ورق شامل DIN EN 10025-2 Number: 1.0037 و FE 360 B می‌باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد ساخت دیگ فولادی-قیمت فولاد آتشخوار-فروش فولاد آتشخوار ((قیمت مناسب))

فولاد یک آلیاژ از آهن و کربن است که بدلیل خواص فیزیکی و مکانیکی برتر خود. برای ساخت انواع مختلف ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. دیگ های فولادی نیز به عنوان یکی از کاربردهای مهم فولاد، در بسیاری از صنایع و بخش های مختلف به کار می روند.

دیگ فولادی یکی از انواع بویلر است. از فولاد به عنوان جنس اصلی تولید می شود. فولاد یک آلیاژ از آهن و کربن است و با ترکیب مناسب این دو عنصر، خواص مکانیکی. مقاومت و مقاومت در برابر حرارت باعث افزایش کارایی این نوع از دیگ بخار می شود. دیگ های فولادی برای تحمل فشار و حرارت بالا طراحی و تولید می شوند. و قادرند در فشارها و دماهای بالا کار کنند. و بتوانند بخار، گرمایش و حرارت لازم را تأمین کنند.

فولاد به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی برتر خود، انتخاب مناسبی برای ساخت دیگ ها است. فولاد دارای مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت بوده و می توانند در شرایط سخت صنعتی عمل کنند. همچنین، فولاد دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش است. که منجر به عمر طولانی و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر می شود. از مزایای دیگ های فولادی می توان به مقاومت بالا، عمر طولانی. قابلیت فرم دهی و انعطاف پذیری در طراحی و ساخت، و کارایی بالاتر نسبت به دیگ های تولیدی از جنس های دیگر اشاره نمود.

دیگ فولادی در سیستم های گرمایشی مانند موتورخانه های شوفاژ استفاده می شود. گرمای حاصل از سوختن گاز یا سوخت دیگری که در دیگ فولادی به کار می رود. به سیالی که در دیگ چریان دارد، منتقل می شود. این سیال ممکن است بخار آب یا روغن حرارتی باشد. که حرارت آن به مناطق مختلف ساختمان، مانند رادیاتورها، منتقل می شود. تا فضای ساختمان را گرم کند. دیگ فولادی به عنوان یکی از اجزای اصلی موتورخانه ساختمان محسوب می شود. و در فرآیند طراحی و نصب سیستم های گرمایشی، موقعیت و نحوه نصب آن بسیار اهمیت دارد.

تعیین ابعاد فونداسیون موتورخانه و نصب رادیاتورها و دیگ های دیگر به درستی، برای استفاده بهینه و کارآمد از سیستم گرمایشی اهمیت دارد. در نتیجه در برنامه ریزی و طراحی سیستم گرمایشی ساختمان، باید به موقعیت و نصب دیگ فولادی. و سایر تجهیزات مرتبط با آن توجه کرد تا بهینه سازی عملکرد و بهره وری سیستم انجام شود.

مشخصات فنی دیگ فولادی شامل موارد زیر است:

جنس مواد: دیگ فولادی از جنس فولاد آلیاژی و گاهاً ورق استیل می شود. این جنس ها باید مقاومت کافی در برابر فشار و حرارت را دارا باشند.

استانداردها: ساخت دیگ های آب گرم فولادی نیاز به رعایت استانداردهای بین المللی مرتبط با ساخت مخازن تحت فشار و حرارت دارد. این استانداردها می توانند شامل: ASME (American Society of Mechanical Engineers) EN (European Norms) API(American Petroleum Institute) باشند.

مخازن تحت فشار: دیگ فولادی شامل یک مخزن تحت فشار است که معمولاً برای نگهداری آب گرم و تولید بخار استفاده می شود. مخزن باید طبق استانداردهای بین المللی طراحی و تولید شود تا تحمل فشار و حرارت را تضمین کند.

لوله های عایق فشار و حرارت: دیگ فولادی برای حفظ دمای داخلی. و کاهش انتقال حرارت به محیط خارجی باید به لوله های عایق فشار و حرارت مجهز شود. این لوله ها می توانند از جنس فولاد یا مواد عایق حرارتی مانند سیلیکات کلسیم یا الیاف شیشه ای باشند.

شیرها: دیگ فولادی شامل انواع شیرها برای کنترل جریان و فشار است. این شیرها می توانند شیرهای صنعتی، شیرهای تخلیه و شیرهای فشارشکن اطمینان دودکش باشند. آنها برای هدایت گاز اضافی به خارج از دیگ استفاده می شوند.

عایق حرارتی: بر روی بدنه دیگ فولادی باید عایق حرارتی قرار گیرد تا از انتقال حرارت به محیط خارجی جلوگیری شود. و راندمان و کارایی دیگ افزایش یابد. عایق حرارتی می تواند از موادی مانند الیاف سیلیکاتی، الیاف شیشه ای، انواع سنگ های عایق. و پوشش های حرارتی مانند مواد سرامیکی یا مواد شیمیایی مقاوم در برابر حرارت تشکیل شود. این عایق حرارتی کمک می کند تا حرارت در داخل دیگ نگه داشته شود و از اتلاف حرارت بیرونی جلوگیری شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولاد مقاوم به حرارت-فولاد مقاوم به فشار-فولاد مقاوم به خوردگی- ورق A516-ورق St52 ((قیمت مناسب))

برای ساخت مخازن یا سازه هایی که در شرایط سخت و محیط هایی با دماهای بالا. فشارهای زیاد و خوردگی قرار می گیرند، استفاده نمود. این آلیاژها دارای خواص فیزیکی و شیمیایی ویژه ای هستند که آنها را مناسب برای مقابله با شرایط سخت می سازد.

آلیاژهای مقاوم به حرارت باید قادر باشند در دماهای بالا (معمولاً بیش از 500 درجه سانتی گراد) استحکام و سختی خود را حفظ کنند. این مواد باید بتوانند در معرض حرارت بالا، ممانند فرآیندهای صنعتی، پخت و پز، واکنش های شیمیایی و غیره، عملکرد بهتری داشته باشند. آلیاژهای مقاوم به فشار باید بتوانند در مقابل فشارهای زیاد و نیروهای خمشی که به آنها اعمال می شوند، مقاومت کنند. این آلیاژها باید قادر باشند تا در فشارهای بالا که ممکن است در ساختمان مخزن تحت فشار ایجاد شود. تغییر شکل کمی داشته باشند و از شکستن یا تغییر شکل ناخواسته جلوگیری کنند.

مخازن تحت فشار در معرض محیط های خورنده مثل اسیدها، قلیاها، مواد شیمیایی قوی و غیره قرار می گیرند. آلیاژهای مقاوم به خوردگی باید قادر باشند در برابر اثرات خوردگی و آب زنی محیط های شیمیایی مقاومت کنند. و از تغییرات شیمیایی و رنگ زدگی جلوگیری کنند. آلیاژهای مقاوم به حرارت، فشار و خوردگی در ساخت مخازن تحت فشار برای ایجاد سازه هایی با عمر طولانی. کاهش خرابی و افزایش ایمنی استفاده می شوند.

برخی از آلیاژهای کربن استیل مقاوم به فشار بالا، حرارت و خوردگی

• فولاد ساختمانی (DIN 17100) ST52

کد استاندارد : DIN: DIN 17100

کد استاندارد: ASTM: ASTM A572

نام تجاری: ST52-3

کاربردها: استفاده در ساخت قطعات سازه های فلزی، تجهیزات صنعتی و توربین های بادی.

روش ساخت: رول گردانی، جوشکاری و فرآیندهای حرارتی.

• فولاد ساختمانی (EN 10025) S355

کد استاندارد: DIN : DIN EN 10025-2

کد استاندارد: ASTM: ASTM A572

نام تجاری: S355J2

کاربردها: استفاده در ساخت قطعات سازه های فلزی، تجهیزات صنعتی و پل ها.

روش ساخت: رول گردانی، جوشکاری و فرآیندهای حرارتی.

• فولاد ساختمانی (EN 10025) S690

کد استاندارد: DIN : DIN EN 10025-6

کد استاندارد: ASTM: ASTM A514

نام تجاری: S690QL

کاربردها: استفاده در ساخت قطعات سازه های فلزی در شرایط سخت و محیط هایی با دما و فشار بالا.

روش ساخت: رول گردانی، جوشکاری و فرآیندها

روش ساخت مخزن و نوع فرآیندهای جوشکاری، چکش کاری و پرس کاری، رول کردن و نورد کردن ورق فولادی. تأثیر زیادی در انتخاب آلیاژ فولادی دارد. هر روش ساخت ممکن است نیازهای خاصی را در مورد خواص مکانیکی. مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و قابلیت تشکیل دهی داشته باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com